為了節約能源，提高功效，要大力推廣使用干燥速度快，固化溫度低的絕緣油漆，固體含量只是對有溶劑漆而言。其固體量含量一般都不低于45%。對無溶劑浸漬漆而言，一般以固化發揮份表示，通用型的H級無溶劑浸漬漆，固化揮發份不得超過15%。這是考核絕緣油漆綜合性能的一項主要技術指標。要求厚層干燥要固化均勻，無氣泡，不開裂，軟如橡膠。必須具備很好的柔韌性以及良好的附著力，不能太脆，更不能酥。一般來說，漆膜通過3MM芯軸彎曲180°，漆膜不應一裂，更不能起層脫落。凡是線圈繞組都要用漆包線，所以絕緣浸漬漆必須和漆包線相容，不能腐蝕漆包線表面絕緣層。

 

    若聚酯組分選用甲基丙烯酸聚酯樹脂或蓖麻油改性不飽和聚酯，可配制快干無溶劑漆、適用于滴落法浸漬。兩種類型均用于浸涂物件、電器、變壓器、電機等線圈繞組。對浸漬漆來講，一般是不可選用自干漆的，因為自干漆外層自行干燥了，浸到里面的漆，溶劑揮發不了，無法干燥。另外，設備條件和絕緣漆處理工藝要求均是選擇漆種的重要依據。漆的黏度可稍大些，浸漆時間比*次短一些。浸漆時間的長短以不冒氣泡為準。絕緣漆太黏時，可用溶劑稀釋。高溫烘干的溫度一般控制在高于饒竹絕緣等級的極限工作溫度5~10℃。烘干時間與繞組結構尺寸、浸漬漆的性能以及烘干溫度和加熱方式有關。干燥過程中要定時測量繞組的絕緣電阻，每隔1h用兆歐表測量一次。